شیرهای دیافراگم عموما برای سیالات خورنده، خمیری و چسبناک استفاده می شوند*. در این نوع شیر ها کنترل سیال به کمک یک دیسک لاستیکی که از پشتیبانی یک زبانه چدنی بهره مند است صورت می گیرد. در این نوع شیر ها هر دو عمل قطع و وصل و کنترل دبی  بر روی سیال قابل اعمال است.
در این نوع شیرآلات سیال عبوری به کمک دیسک لاستیکی از قطعات داخلی و سیستم محرک شیر ایزوله شده و باعص می گردد عمر قطعات داخلی به طور چشمگیری افزایش پیدا کند و به طبع آن دوره های تعمیرات و نگهداری کاهش پیدا کند.

افت فشار در شیرهای دیافراگم

افت فشار در شیرهای دیافراکم به دو علت عمده بوجود می آید.

• ناهمواری موجود در مسیر سیال
• کاهش سطح مقطع عبور جریان در قسمت محل آب بندی

در حالت اول انرژی سیال به طور دینامیکی دمپ شده و باعث می گردد افت فشار افزایش پیدا کند. در حالت دوم برای سیال اتفاقی شبیه خفگی با درصد کمتر رخ می دهد یعنی اگر برای مثال سطح مقطع ورودی شیر سایز 6 اینچ 17670 میلیمتر مربع است در قسمت محل آب بندی این سطح مقطع به کمتر از حدود 10000 میلیمتر مربع می رسد. البته این نوع افت فشار در شیرهای تولید شرکت آوند در حداقل میزان ممکن است چرا که سطح مقطع عبور جریان در محل آببندی در دیافراگم های تولید آوند حداقل 80درصد سطح مقطع ورودی است.

*  -در موارد بسیاری مشاهده شده این شیر به اشتباه برای سیالات ساینده و اسلاری مورد استفاده قرار گرفته که این نوع کاربرد به هیچ وجه مناسب این نوع شیرآلات نمی باشد مگر مواردی که میزان سایش در سیال بسیار پایین باشد ( برای مثال اسلاری – دوغاب – های با درصد های جامد کمتر از 10 درصد ).

این مساله با این دلیل است که نا همواری که در مسیر عبور سیال در این نوع شیرهای وجود دارد خود در درجه اول مستعد سایش بیش از حد است. عمدتا بهترین نوع شیرهای صنعتی برای کنترل سیالات ساینده، پینچ ولو ها هستند.